六工位PLC可编程控制器实训装置,电工PLC操作台
六工位PLC可编程控制器实训装置,电工PLC操作台采用国际惯用的万能网孔板6边桌设计，自由组合的新思路，学员可根据实训项目的要求组合成相应的实训电路，完成电力拖动线路、照明线路接线工艺的实训。
PLC可编程控制器实训装置
1、设备基础简介：
PLC可编程控制器实训设备是依据国家人力资源与社会保障部《技工院校工学集合课程教学改革试点作业方案》设计，围绕经经典型作业任务确定课程目标，选用课程内容，制定专业教学计划，按照国家职业标准中相关内容，将机电工学集合中有关"电气维修技术"、"电力拖动技术"及"照明控制技术"经过作业任务的实训有机集合在一起，完成将经经典型作业任务量化为多各子任务，循序渐进的贯彻以任务引领、项目驱动、模型块化教学的新理念，遵循教学规律，运用多媒体教学、互联网教学及情景化教学的先进手段，将复杂的知识点简便化，深奥的课程课程理论点明晰化，贴近实际的企业作业内容与流程，将实训车间与企业、实训老师与企业职员、实训内容与作业任务真正融合为一，达到工学集合教学目的。
PLC可编程控制器实训装置设备应用国际惯用的万能网孔板6边桌设计，自由集合的新思路，学员可按照实训内容的要求集合成相应的实训电子线路，完成电力拖动线路、照明线路接线工序技艺的实训，达到"教"、"培"、"考"目的，设备集合简便使用便利布置科学整齐美观，拓展升级容易。同时应用了彩色喷绘新工序技艺、钢制喷塑新工序技艺等先进工序技艺。适用来职业院校、技工学校等用来电工基础技能的实训考核。
2、技术功能数值：
1、作业电源：三相四线 AC380V±5% 50Hz
2、安全保护：漏电保护（动作电流（A）（A）≤30mA），过流保护，熔断器保护
3、规格限定功率（W）（W）： 2KW
4、环境温度（℃）（℃）： -10℃～40℃
5、相对湿度： ≤85%
6、作业台尺寸：2500mm（直径）×775mm（高）、桌面为内切六边形；
7、电气固定方法：内螺纹胶粒
3、设备构造：
技能作业岛由六边形作业台、六边形电源控制屏及经经典型作业任务包括，能同时容纳6名学员在设备上实行实操。
六边形作业台：六边形作业台：桌体应用优质冷轧铁板，经过机械加工成型，整机既坚固耐用，又美观大方。作业台表面喷塑，色彩稳重。作业台六工位设计，每工位设定有双开门式存储储物储物柜，工位与工位之间应用圆弧形过渡板连接。桌面为六边形构造，应用25mm厚的实芯理化板非高密度防火烧烧板，外表面贴防火烧烧板，桌边倒圆弧处置整理，美观安全。作业台直径为2500mm，高度按人体工程学要求设计，高度为750mm。
六边形电源控制屏：电源控制屏应用六边形构造，与作业台相对应。框体构造应用优质鞍钢盒装铁板，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑。六个作业面配备装备有实训电源及主机控制系统，控制实操操作面板设定有漏电保护、短路保护功能。顶部设定有电脑显露器固定空间位置。
实训室智慧用电安全控制系统：智能电源管理系统设定有过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率（W）（W）限定7大保护功能；电源设定有一键锁定功能，处置整理故障时，防止漏电保护器合闸，造成触电危险；电源设定有故障锁定功能，发生故障导致跳闸时，不能人为上电，只能经过远程清除故障后，才能上电成功；能经过无线4G和有线以太网与手机APP和PC端云平台通讯，没有互联网的情况下，教室整套智能电源管理系统可离线单独运行。
1、智能终端：智能电源管理系统以32位ARM为核心，应用4.3寸彩色触摸屏为人机交互界面，就地就地实时监控设备运行情况，提供Zigbee、CAN等多种通信模式，具备语音播报功能。能就地就地实时监测三相电压（V）（V）、电流（A）（A）、功率（W）（W），功率（W）（W）因数、频率、电能等功能数值，液晶触摸屏监测数值。能监控实训室电源的故障类型和故障次数；设备时间管理含有年月日时间的显露；用户经过刷卡方法请求开启设备，PC端实行授权之后，设备可启动使用，PC端可分时预约设备的启动和停止。
2、手机APP：用电状态界面就地就地实时显露当前电压（V）（V）、电流（A）（A）、有无功功率（W）（W）、电能、设备温度（℃）（℃）、漏电电流（A）（A）值等；用电数值界面能智能查找近2年用电数值，设定界面能设定限定电能值、负载值、设备超温值、过欠压值、过欠压恢复时间值等。后台查看报警日志、实操日志、故障日志等。控制：可在微信小程序中远程控制智能开关的通断。
3、PC端系统：每个设备状态信息显露，设定有多个子界面，设定有故障解析，用电能效解析、集中管理、个人中心图纸文档实训指导书管理、用户报警定位跟踪与信息统计；设定有管理员信息修改与权限管理等功能。可一键开启和关闭全部设备，可单独控制每台设备的开关。
4、后台系统：含有账号管理、设备管理、报修管理、用户管理，设备管理：
①、含有监控管理：就地就地实时视频监控每个教室，可一键预览全部设备的在线和运行情况，解析设备使用率及运行时间。
②、含有设备节点：可显露设备所在位置、编码名称、挂载情况、用户编辑、用户查询等。
5、报修管理：用户可实行远程报修，反应设备故障信息，编辑报修情况，后台可实行远程维护，及时跟进，以有效解决用户设备维护。
6、用户管理：可连通手机号，对账户实行一对一的安全加密，实名认证，防止账户泄密、防盗，现场数值连接云平台后台数值库管理。
现场需对功能逐一演示，提供有效、权威的证明文件，证实该设备的可靠、安全、先进性。
直线DC电源：
1、直线DC信号发生器
提供一体化工业标准直线DC信号0-10V和4-20ma，含有概括4位数字显露表显露，精确度0.01级，0.1mv的跳动改变，数字编码器粗微调双模式调动，设定有高精确度，低纹波，工业级长时间作业等特别点。
2、直线DC低压电源
提供DC24/5A直线DC电源
四、可实行的作业实训任务
第一单元常用低压电器及其装配、检验测量试验与维修
1)低压电器的分类和常用术语
2)低压熔断器
3)低压开关
4)主令电器
5)接触器
6)继电器
第二单元电动机的基础控制线路及其装配、调动测量试验与维修
1)三相笼型异步电动机的手动正转控制线路
2)三相笼型异步电动机的点动正转控制线路
3)三相笼型异步电动机的自锁正转控制线路
4)三相笼型异步电动机的连续与点动混合正转控制线路
5)三相笼型异步电动机的正反转控制线路
6)三相笼型异步电动机的位置控制与自动往返控制线路
7)三相笼型异步电动机的顺序控制线路
8)三相笼型异步电动机的多地控制线路
9)三相笼型异步电动机的Y-△降压启动控制线路
10)三相笼型异步电动机的反接限限制动作作控制线路
11)双速异步电动机的控制线路
12)三相绕线转子异步电动机的控制线路
13)电动机的控制、保护与选用
14)电气控制线路设计基础
第三单元可编程控制技术
1）与、或、非逻辑功能测量试验
2）定时器、计数器功能测量试验
3）跳转、分支功能实训
4）移位寄存器测量试验
5）数值处置整理功能实训
6）微分、位实操测量试验
7）三层电梯控制
8）自动售货机
9）机械手
10）自动门
11）天塔之光
12）全自动洗衣机
13）自动成型机
14）红绿灯
15）装配流水线
16）四路抢答器
17）音乐喷泉
18）轧钢机
19）邮件分拣
20）物料分拣
21）多级传输
22）八段码显露
23）多种液体混合
24）双面铣床
25）电镀槽
26）交流ACAC电动机正反转控制
27）小车动作
28）搅拌站
29）汽车灯光控制
30)汽车火花塞点火控制
31)加工中心控制
32)隧道监控
33)自动扶梯
34)CA6140普通车床PLC改造控制
35）X62W万能铣床PLC改造控制
36）T68卧式镗床PLC改造控制
37）M7120平面磨床PLC改造控制
38）Z3050摇臂钻床PLC改造控制
39）电动葫芦PLC改造控制
40）Z35摇臂钻床PLC改造控制
41）M1432A万能外圆磨床PLC改造控制
42）PLC控制三相异步电动机电动机启停
43）PLC控制三相异步电动机电动机顺序启停
44）PLC控制三相异步电动机点动和自锁控制
45）PLC控制三相异步电动机Y-Δ启动控制
46）PLC控制三相异步电动机正反转控制
47）PLC控制三相异步电动机带限位自动往返控制
第四单元伺服、步进应用技能实训：
1.伺服电动机定位控制
2.伺服电动机的速度控制
3.伺服电动机的正反转控制
4.步进电动机定位控制
5.步进电动机的速度控制
6.步进电动机的正反转控制
第五单元PLC、变频器、触摸屏应用技能实训：
1.变频器功能功能数值设定与实操
2.外部端子点动控制
3.4-20ma模仿量控制变频调动速度实训
4.0-10V模仿量控制变频调动速度实训
5.变频器控制电动机正反转
6.多段速度选用变频调动速度
7.基于PLC的变频器外部端子的电动机正反转控制
8.基于PLC数字量方法多段速控制
9.基于触摸屏控制方法的基础指令编程练习
10.PLC、触摸屏及变频器通信控制
五、PLC可编程控制器实训设备配备装备（单套配备装备）
1、设备基础简介：
PLC可编程控制器实训设备是依据国家人力资源与社会保障部《技工院校工学集合课程教学改革试点作业方案》设计，围绕经经典型作业任务确定课程目标，选用课程内容，制定专业教学计划，按照国家职业标准中相关内容，将机电工学集合中有关"电气维修技术"、"电力拖动技术"及"照明控制技术"经过作业任务的实训有机集合在一起，完成将经经典型作业任务量化为多各子任务，循序渐进的贯彻以任务引领、项目驱动、模型块化教学的新理念，遵循教学规律，运用多媒体教学、互联网教学及情景化教学的先进手段，将复杂的知识点简便化，深奥的课程课程理论点明晰化，贴近实际的企业作业内容与流程，将实训车间与企业、实训老师与企业职员、实训内容与作业任务真正融合为一，达到工学集合教学目的。
PLC可编程控制器实训装置设备应用国际惯用的万能网孔板6边桌设计，自由集合的新思路，学员可按照实训内容的要求集合成相应的实训电子线路，完成电力拖动线路、照明线路接线工序技艺的实训，达到"教"、"培"、"考"目的，设备集合简便使用便利布置科学整齐美观，拓展升级容易。同时应用了彩色喷绘新工序技艺、钢制喷塑新工序技艺等先进工序技艺。适用来职业院校、技工学校等用来电工基础技能的实训考核。
2、技术功能数值：
1、作业电源：三相四线 AC380V±5% 50Hz
2、安全保护：漏电保护（动作电流（A）（A）≤30mA），过流保护，熔断器保护
3、规格限定功率（W）（W）： 2KW
4、环境温度（℃）（℃）： -10℃～40℃
5、相对湿度： ≤85%
6、作业台尺寸：2500mm（直径）×775mm（高）、桌面为内切六边形；
7、电气固定方法：内螺纹胶粒
3、设备构造：
技能作业岛由六边形作业台、六边形电源控制屏及经经典型作业任务包括，能同时容纳6名学员在设备上实行实操。
六边形作业台：六边形作业台：桌体应用优质冷轧铁板，经过机械加工成型，整机既坚固耐用，又美观大方。作业台表面喷塑，色彩稳重。作业台六工位设计，每工位设定有双开门式存储储物储物柜，工位与工位之间应用圆弧形过渡板连接。桌面为六边形构造，应用25mm厚的实芯理化板非高密度防火烧烧板，外表面贴防火烧烧板，桌边倒圆弧处置整理，美观安全。作业台直径为2500mm，高度按人体工程学要求设计，高度为750mm。
六边形电源控制屏：电源控制屏应用六边形构造，与作业台相对应。框体构造应用优质鞍钢盒装铁板，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑。六个作业面配备装备有实训电源及主机控制系统，控制实操操作面板设定有漏电保护、短路保护功能。顶部设定有电脑显露器固定空间位置。
实训室智慧用电安全控制系统：智能电源管理系统设定有过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率（W）（W）限定7大保护功能；电源设定有一键锁定功能，处置整理故障时，防止漏电保护器合闸，造成触电危险；电源设定有故障锁定功能，发生故障导致跳闸时，不能人为上电，只能经过远程清除故障后，才能上电成功；能经过无线4G和有线以太网与手机APP和PC端云平台通讯，没有互联网的情况下，教室整套智能电源管理系统可离线单独运行。
1、智能终端：智能电源管理系统以32位ARM为核心，应用4.3寸彩色触摸屏为人机交互界面，就地就地实时监控设备运行情况，提供Zigbee、CAN等多种通信模式，具备语音播报功能。能就地就地实时监测三相电压（V）（V）、电流（A）（A）、功率（W）（W），功率（W）（W）因数、频率、电能等功能数值，液晶触摸屏监测数值。能监控实训室电源的故障类型和故障次数；设备时间管理含有年月日时间的显露；用户经过刷卡方法请求开启设备，PC端实行授权之后，设备可启动使用，PC端可分时预约设备的启动和停止。
2、手机APP：用电状态界面就地就地实时显露当前电压（V）（V）、电流（A）（A）、有无功功率（W）（W）、电能、设备温度（℃）（℃）、漏电电流（A）（A）值等；用电数值界面能智能查找近2年用电数值，设定界面能设定限定电能值、负载值、设备超温值、过欠压值、过欠压恢复时间值等。后台查看报警日志、实操日志、故障日志等。控制：可在微信小程序中远程控制智能开关的通断。
3、PC端系统：每个设备状态信息显露，设定有多个子界面，设定有故障解析，用电能效解析、集中管理、个人中心图纸文档实训指导书管理、用户报警定位跟踪与信息统计；设定有管理员信息修改与权限管理等功能。可一键开启和关闭全部设备，可单独控制每台设备的开关。
4、后台系统：含有账号管理、设备管理、报修管理、用户管理，设备管理：
①、含有监控管理：就地就地实时视频监控每个教室，可一键预览全部设备的在线和运行情况，解析设备使用率及运行时间。
②、含有设备节点：可显露设备所在位置、编码名称、挂载情况、用户编辑、用户查询等。
5、报修管理：用户可实行远程报修，反应设备故障信息，编辑报修情况，后台可实行远程维护，及时跟进，以有效解决用户设备维护。
6、用户管理：可连通手机号，对账户实行一对一的安全加密，实名认证，防止账户泄密、防盗，现场数值连接云平台后台数值库管理。
现场需对功能逐一演示，提供有效、权威的证明文件，证实该设备的可靠、安全、先进性。
直线DC电源：
1、直线DC信号发生器
提供一体化工业标准直线DC信号0-10V和4-20ma，含有概括4位数字显露表显露，精确度0.01级，0.1mv的跳动改变，数字编码器粗微调双模式调动，设定有高精确度，低纹波，工业级长时间作业等特别点。
2、直线DC低压电源
提供DC24/5A直线DC电源
四、可实行的作业实训任务
第一单元常用低压电器及其装配、检验测量试验与维修
1)低压电器的分类和常用术语
2)低压熔断器
3)低压开关
4)主令电器
5)接触器
6)继电器
第二单元电动机的基础控制线路及其装配、调动测量试验与维修
1)三相笼型异步电动机的手动正转控制线路
2)三相笼型异步电动机的点动正转控制线路
3)三相笼型异步电动机的自锁正转控制线路
4)三相笼型异步电动机的连续与点动混合正转控制线路
5)三相笼型异步电动机的正反转控制线路
6)三相笼型异步电动机的位置控制与自动往返控制线路
7)三相笼型异步电动机的顺序控制线路
8)三相笼型异步电动机的多地控制线路
9)三相笼型异步电动机的Y-△降压启动控制线路
10)三相笼型异步电动机的反接限限制动作作控制线路
11)双速异步电动机的控制线路
12)三相绕线转子异步电动机的控制线路
13)电动机的控制、保护与选用
14)电气控制线路设计基础
第三单元可编程控制技术
1）与、或、非逻辑功能测量试验
2）定时器、计数器功能测量试验
3）跳转、分支功能实训
4）移位寄存器测量试验
5）数值处置整理功能实训
6）微分、位实操测量试验
7）三层电梯控制
8）自动售货机
9）机械手
10）自动门
11）天塔之光
12）全自动洗衣机
13）自动成型机
14）红绿灯
15）装配流水线
16）四路抢答器
17）音乐喷泉
18）轧钢机
19）邮件分拣
20）物料分拣
21）多级传输
22）八段码显露
23）多种液体混合
24）双面铣床
25）电镀槽
26）交流ACAC电动机正反转控制
27）小车动作
28）搅拌站
29）汽车灯光控制
30)汽车火花塞点火控制
31)加工中心控制
32)隧道监控
33)自动扶梯
34)CA6140普通车床PLC改造控制
35）X62W万能铣床PLC改造控制
36）T68卧式镗床PLC改造控制
37）M7120平面磨床PLC改造控制
38）Z3050摇臂钻床PLC改造控制
39）电动葫芦PLC改造控制
40）Z35摇臂钻床PLC改造控制
41）M1432A万能外圆磨床PLC改造控制
42）PLC控制三相异步电动机电动机启停
43）PLC控制三相异步电动机电动机顺序启停
44）PLC控制三相异步电动机点动和自锁控制
45）PLC控制三相异步电动机Y-Δ启动控制
46）PLC控制三相异步电动机正反转控制
47）PLC控制三相异步电动机带限位自动往返控制
第四单元伺服、步进应用技能实训：
1.伺服电动机定位控制
2.伺服电动机的速度控制
3.伺服电动机的正反转控制
4.步进电动机定位控制
5.步进电动机的速度控制
6.步进电动机的正反转控制
第五单元PLC、变频器、触摸屏应用技能实训：
1.变频器功能功能数值设定与实操
2.外部端子点动控制
3.4-20ma模仿量控制变频调动速度实训
4.0-10V模仿量控制变频调动速度实训
5.变频器控制电动机正反转
6.多段速度选用变频调动速度
7.基于PLC的变频器外部端子的电动机正反转控制
8.基于PLC数字量方法多段速控制
9.基于触摸屏控制方法的基础指令编程练习
10.PLC、触摸屏及变频器通信控制
五、PLC可编程控制器实训设备配备装备（单套配备装备）
| 序号 | 名称 | 技术功能数值 | 数量 | 备注 |
| 1 | PLC主机任务模型块 | 应用模型块式构造，冷轧铁板喷塑箱体；金属铝实操操作面板(厚度2mm)；应用西门子S7-1200主机CPU 1215C内置数字量I/O（14路数字量写入/10路数字量输出）可编程控制器，模仿量2路模仿量写入/2路模仿量输出；含有概括2个以太网口，支持以太网通讯，配套PLC编程线缆、编程系统。 | 3套 | |
| 2 | 变频器任务模型块 | 应用模型块式构造，冷轧铁板喷塑箱体；金属铝实操操作面板(厚度2mm)；应用西门子V20变频器，写入电压（V）（V）AC220V 0.37KW工业变频器，含有概括4路数字量写入，2路模仿量写入,支持RS485通讯，含有概括实操实操操作面板。 | 3套 | |
| 3 | 触摸屏任务模型块 | 应用MCGS 7寸彩色触摸屏TPC7032kt，超高功能嵌入式一体化触摸屏，7英寸高亮度TFT液晶显露屏（分辨率800×480），四线电阻式触摸屏，以及设定有良好的电磁屏蔽性，预装了MCGS Linux嵌入式组态系统(运行版)，具备强大的图像显露和数值处置整理功能，支持以太网通讯。配备装备有装配支撑架。 | 3套 | |
| 4 | 基础指令练习模型块 | 提供6路写入，6路输出等连连接口，写入、输出端电压（V）（V）可自由变换0V和24V，输出端由指示灯的亮灭来指示PLC输出口的状态，实操操作面板印有清晰的接线说明和端口丝印。经过基础指令练习，让学员彻底掌控把握PLC写入、输出的外围接线和作业原理。 | 3套 | |
| 5 | PLC模仿控制对象模型块 | 含有模仿量信号和开关量信号，能够模仿工业现场的设备运行状态。提供三层电梯、自动售货机、机械手、自动门、天塔之光、全自动洗衣机、自动成型机、红绿灯、装配流水线、四路抢答器、音乐喷泉、轧钢机、邮件分拣、物料分拣、多级传输带等模仿控制实训（不少于36实训模型块），指示灯应用贴片双色LED，实操操作面板应用3D立体彩色搭配设计，使模仿对象更直观立体，开关应用自复位兼自锁一体设计使实训能灵活实用，为适用各类PLC模型块设定有写入信号高低电平变换功能。 | 3套 | |
| 6 | 数字孪生拟真系统模型块 | 应用单片机技术，具备多路数字量写入输出、模仿量写入输出，有通讯连连接口与电脑相连，经过内置协议与上位机中虚拟拟真教学系统就地就地实时通讯，完成数值收集和对外控制等实操。设定有RS232通信连连接口或USB通信连连接口、24路开关量写入连连接口及指示、24路开关量输出连连接口及指示、4路模仿量写入连连接口、2路模仿量输出连连接口、系统协同传感器模型块将动作信号反馈给上位机拟真系统中的虚拟对象模型，虚拟对象模型给出反馈信号，PLC等智能控制器按照信号执行相应的输出实操，以此反应整个系统执行动作过程。能在设定有物理属性的3D环境中实行虚拟设备的拟真调动测量试验。设定有高度的人机交互性，经过虚拟对象实行各种与实际环境中相同的实操。系统经过PLC控制模式再现了以下虚拟工业场景，3D场景的PLC实训内容和36个PLC虚实集合控制实训模型块一致。 | 3套 | |
| 7 | 伺服系统动作控制任务模型块 |
（1）配备装备有台达应用交流ACAC伺服，作业电压（V）（V）AC220V，输出功率（W）（W）200W。应用数字信号处置整理器（DSP）作为控制核心，智能功率（W）（W）模型块（IPM）内部含有概括了驱动电子线路,同时设定有过电压（V）（V）、过电流（A）（A）、过热、欠压等故障检验测量试验保护电子线路，设定有较强的温度（℃）（℃）、湿度、振动等环境适应能力和很强的抗干扰的能力。 （2）动作控制机构：含有滚珠丝杆（有效行程200mm，丝杆直径16mm。丝杆导程5mm。单根模组的精确度0.05mm）、联轴器、刻度尺（0-270mm）1个、限位开关（滚动式）2个、接近开关（光电）3个、控制连连接口等。可完成伺服系统功能数值的设定、电动机正反转控制、定位控制等。 （3）多功能端子排，将信号含有概括转接至多功能端子排上，设定有快速插接端口，便利学员实训接线，也可使用压线端子连连接口，用来实训实操布线工序技艺。 |
3套 | |
| 8 | 温度（℃）（℃）调动闭环系统任务模型块 | 提供4-20ma可编程温度（℃）（℃）仪表就地就地实时收集当前温度（℃）（℃），由加热卤素灯、0-5V PWM调动模型块、PT100传感器、温度（℃）（℃）变送器和散热风扇，包括加热和信号传输单元。单元由固定盒子包括固定空间，顶部由透明玻璃包括，便利查看实训过程中的改变。整个系统为工业闭环系统，PID运算调动模式，锻炼学员专业能力的--提升学员的学习掌控把握掌控把握兴趣。 | 3套 | |
| 9 | 直线DC调动速度闭环系统模型块 | 提供可编程转动速度仪表就地就地实时收集当前电动机转动速度，兼容NPN/PNP、接点开关、无触点开关、电平脉冲等信号写入，可对写入脉冲信号实行编程倍数调动。提供24V直线DC单机一只，自带霍尔编码器A、B正交相位90度信号输出，一圈163脉冲发射，空载1000rpm/min。0-5V PWM调动模型块一块，实操操作面板印有闭环系统原理图。整个系统为工业闭环系统，集PID运算调动和高速计数器运算调动，锻炼学员专业能力的--提升学员的学习掌控把握掌控把握兴趣。 | 3套 | |
| 10 | 四层电梯任务模型块（实物） | 整个系统由实物实行动作演示，由导杆和滑块模仿轿厢和井道，提供3个光电开关，定位楼层信息，系统动力由电动机和皮带提供。 | 3套 | |
| 11 | 水塔水位模型块（实物） | 整个系统由实物实行动作演示，水塔和水池全部应用透明有机玻璃制作而成，设定有液位高低开关2只和回水阀门1只，系统动力由24V水泵提供，流速83ml/min。 | 3套 | |
| 12 | 直线DC步进控制任务模型块 | 提供DC6-40V供电的42步进驱动器1只，应用DSP技术，电流（A）（A）界限0.3A-2.2A，设定有半流、过压和过流等短路保护，1600-6400细分可调，可驱动4、6、8线两相步进电动机，脉冲响应频率最高可达75KHZ；提供2相步进电动机42J06一只，步距精确度5±%，耐压500VAC，径轴向跳动0.08以下，步距角1.8°，规格限定电流（A）（A）1A，8根引线。实操操作面板印有步进驱动器详细功能数值图表。 | 3套 | |
| 13 | PLC电气控制模型块 | 直线DC流接触器JZC1-22 DC24V 4只，热过载继电器JRS1-09-25/Z 1-1.6A 2只，功率（W）（W）电阻4只，20A桥堆一只，低压断路器DZ108-20 2.5-4A 1个，通电延时时间继电器AH2-Y DC24V 2只（一只带瞬动）。熔断器座RT28N-32X 1P 5套（含熔芯），万能变换开关（LW5D-16 3档6节）1只，按钮开关LAY39B-11BN Φ22（黄1，绿2，红1）4只，指示灯ND16-22DS DC24V（红1、绿1）2只，十字开关（四向自锁）1只，行程开关JLXKI-311 4只。元件接线均引至插头座，并而而且强弱电插头座为两种不一样的连接线。 | 3套 | |
| 14 | 圆度测量仪 |
圆度测量仪功能：输出PWM波驱动直线DC减慢速度电动机（1台）旋转，带动被测圆旋转，电感式位移传感器测量相应角度 的被测圆半径，可以在液晶屏上显露测量成果。 （1）包括： 整个系统要求应用ARM或FPGA核心板、H桥PWM输出直线DC减慢速度电动机驱动板、串行口A/D变换电子线路板、多功能万用板 、液晶显露和键盘电子线路、圆度仪传感器测量电子线路、圆度仪检验测量试验机构和电源等部分包括。 被测圆装配在直线DC减慢速度电动机上，由直线DC减慢速度电动机带动产生旋转动作，电感式位移传感器测量用来测量被测圆的实际 半径。 功能：含有有欢迎界面，系统菜单、功能数值设定、圆度测量、手动测量、自动测量和数值回看等. |
全室1套 | |
| 15 | 金属探伤仪 |
金属探伤仪：装置需由金属探伤仪机控制器套件、金属探伤仪执行机构包括，运用提供的技术图纸文档实训指导书、元件及器件材料 完成金属探伤仪的设计、装调和技术文档编写任务，STM32处置整理器或STC单片机的系统设计，完成金属探伤仪的设计及制作。 金属探伤仪功能完成对被测工件缺陷的自动检验测量试验。金属探伤仪由位移传感器、电涡流传感器、信号调理电子线路、A/D 变换电子线路、微处置整理器、液晶显露与键盘电子线路、直线DC减慢速度电动机驱动电子线路等几部分包括。 开机后在液晶显露屏上显露"电子设备设计及制作"，四个单独按键控制探测线圈的"Y上移、Y下移、X左移、X右移 "，按下回车键后进入测量试验界面。 定点检验测量试验：用按键写入好检验测量试验坐标后，按下F1功能键，探测线圈位移到指定的坐标点检验测量试验有/无缺陷，探头状态要求实 时显露，检验测量试验到有缺陷时，缺陷数量自动加1，无缺陷时不需输出指示。按下F3功能键，缺陷数量清零。自动检验测量试验：按 F2功能键，探测线圈自动回到坐标零点，然后逐行或逐列扫描对被测工件实行自动检验测量试验，要求探头坐标和探头状态实 时显露。当检验测量试验到缺陷时，检验测量试验暂停，缺陷数量加1，按下回车键后检验测量试验继续，直至扫描完毕。在检验测量试验过程中按下F3功 能键，退出自动检验测量试验状态，缺陷数量清零。 |
全室1套 | |
| 16 | 13三相异步电动机 | PN(W):60、nN(r/min):1400、UN(V):三相 AC 380 IN(A):0.33、连接组别：△/Y（380V，单速带离心开关） | 3套 | |
| 17 | 三14相双速异步电动机15 | PN(W):40/25、nN(r/min):2800/1400、UN(V):三相 AC 380 IN(A):0.25/0.2、连接组别：△/2Y | 3套 | |
| 18 | 三相16异步电动机 | 电动机及导轨，含编码器，转动速度表 | 3套 | |
| 19 | 配17套工量具 | UT33B+数字式万用表1只、剥线钳1把、尖嘴钳1把、小十字螺丝刀1把、大十字螺丝刀1把、小一字螺丝刀1把、大一字螺丝刀1把、小镊子1把、剪刀1把、恒温电烙铁及烙铁架1套、焊锡丝1圈、吸锡器1把。 | 3套 | |
| 20 | 实训实训连接线 | 通讯电缆、实训连接线 | 3套 | |
| 21 | 电脑 | 3套 | 用户自备 |
