机械系统创新设计及搭接实验台,机械创新实验台
机械系统创新设计及搭接实验台,机械创新实验台主要是为学生提供了手动拼装复杂机械系统的实训平台，让学生设计并拼装可实现不同运动要求的复杂机械系统。
机械系统创新设计及搭接实训台
一、实训台简介
机械系统创新设计及搭接实训台的功能主要是为学员提供了手动拼接组装复杂机械系统的实训平台，让学员设计并拼接组装可完成不一样动作要求的复杂机械系统，
1、使学员建立起清晰的机械装配、装配调动及同轴度、平行度等形位公差的概念；
2、获取对解析、评判处置整理机械加工误差、装配误差等系统综合误差对机械传动功能影响的实际能力；
3、学会和掌控把握机械工卡量具的使用和获取长度测量、角度测量等尺寸与形位公差测量的相关知识。
4、同时实训台在主要构件上设计了装配传感器的位置，并配备装备装备了检验测量试验系统和数值处置整理系统，学员可经过动作功能数值改变弯弯曲线，理解不一样复杂机械系统中的动作构件的动作规律和动作学特性。
二、实训台构造
该实训台装配平台主要应用直线DC电动机、传动部分（带传动、链传动）、定轴轮系塔接元件、周转轮系、差动轮系、变速机构等塔接元件、平面连杆机构塔接元件、活动支座及装配平台包括。
三、主要技术功能数值
1、供电电源：220V/50HZ；
2、直线DC电动机（2个）功率（W）（W）：245W；
3、电动机转动速度可调：0—400r/min；
4、直线位移传感器（1个）：测量界限200mm；
5、角位移传感器（3个）：脉冲数500；
6、配备装备装备5英寸触摸液晶屏，分辨率800X480;
6、外型尺寸：1800×1000×850mm。
四、功能特别点
1．装配平台应用标准T型槽铝制型材拼接而成，活动支座间的距离可随意调动，搭接灵活机动，可拼接组装由带传动、链传动、定轴轮系、周转轮系、差动轮系、变速机构、平面连杆等机构组装的各种不一样类型的复杂机械系统，经经典型拼接组装方案多达21种以上。--学员可以自行设计元件，组装创新作品。
2．定轴轮系、周转轮系的搭接实训应用灰色命题方法，诸多功能数值如传动比、齿数和中心距按照实际情况确定，极大地发挥学员的主动性和创新精神。
3．全部齿轮应用光杆支承，紧定螺钉固定，调动便利快捷，--搭接速度快。
4．全部杆构件长度及滑块偏心距均可实行无级调动，解析该功能数值改变，对机构动作特性的影响。
5．检验测量试验系统集数值收集与电动机调动控制于一体。检验测量试验系统应用先进的单片机系统，以串行口通讯，测量试验数值精确度高、速度快、平稳。
6．该系统配套系统以VB为平台制作研发，其内容丰富，含有概括实训台简介、平面机构虚拟设计、平面机构的虚拟动作、平面及空间机构动作检验测量试验、平面机构动作拟真、实训成果解析等内容，设定有综合性、开放性的特别点。
7．驱动直线DC电动机可实行无级调动速度，以适用实训机构的不一样动作要求。
8．实训台应用下拉式双控制实操操作面板、液晶显露，可由两组学员同时做不一样的机构搭接和动作功能数值测量，无干涉情况。
9、计算机数值数值全程控制（全自动）或手动控制设备的启停、加减慢速度、数值收集，就地就地实时显露动作功能数值和改变弯弯曲线，数值可生成EXCEL表格、可存档、打印、远程转输等。
10、应用5英寸触摸液晶屏显露数值和用户交互。
11、▲实训台贴有二维码，经过微信扫描二维码写入密码登录虚拟拟真系统，可展示第一视角装配机构的虚拟拟真过程，拟真机器手装配连杆、装配齿轮，真实体验装配过程，须展示虚拟机器手装配过程，并带有手势感应功能能隔空识别手势动作，含有概括抓，放、上、下、左、右滑动、（投标现场须展示扫描二维码及虚拟拟真实训展示视频须展示有虚拟机器手拆卸装配动作，以及隔空手势控制冲床机构拆卸装配功能的演示视频）
12、▲实训室配套机械系统装调实训，钳工装调实训教学系统，系统架构：教学系统基于Windows 实操系统BS/CS 混合构造研发，支持服务端和客户端单独装配，支持 Windows 实操系统，支持互联网和局域网，设备能够在正版 Windows 7/Windows 10/Windows11等实操系统正常运行，系统具备远程更新功能。
1) 系统总体功能：含有概括项目教学资源库、基础知识资源库、考核测评和教学管理4大功能模型块，系统支持自定义功能让用权限，可分别选用学员或者教师身份登录。
2)教学课程展示形式：课程应用项目式和教学活动教学，每个 教学项目或活动含有学习掌控把握掌控把握目标，详细记录讲解生产工序技艺的每 一个细节和现场师傅的每一实操步骤。
3) 考核测评：系统提供项目教学资源库配套的考核测评内容，其中选用题、判别题系统可自动评定分数，并提供教师端手工录入或者经过excel批量导入测评试题。
教师端能手工录入或者经过excel批量导入测评试题。
4) 教学管理：系统提供教师端实行学员分组、考勤、自动成绩统计与解析、自动耗材统计功能。
5) 系统开放性：系统支持教师经过互联网自定义教学课件(可以实行文字编辑、插入视频(支持流行的视频格式，avi，mp4等等)、图片、PPT、压缩文件附件和美观排版等功能)、考核测评内容、教学过程视频影像。
五、提供20种经经典型拼接组装方案（实际拼接组装方案60种以上）
1、带传动：电动机—主动带轮（角位移传感器-1） —带—从动带轮（角位移传感器-2）。
2、链传动：电动机—主动链轮（角位移传感器-1）—链条—从动链轮（角位移传感器-2）。
3、齿轮传动：电动机—带转动—主动齿轮（角位移传感器-1）—从动齿轮（角位移传感器-2）。
4、多轴齿轮传动-1：电动机—带传动—一级齿轮（角位移传感器-1）—二级齿轮（角位移传感器-2）。
5、多轴齿轮传动-11：电动机—带传动—一级齿轮（角位移传感器-1）—二级齿轮—圆锥齿轮传动（从动锥齿轮-角位移传感器-2）。
—系杆H（角位移传感器）。
7、 复合轮系-1：电动机—带传动—齿轮传动《一对》（主动齿轮-角位移传感器）—行星轮系（系杆-H角位移传感器）。
8、复合轮系-11：电动机—带传动—二级齿轮传动（一级主动齿轮-角位移传感器）—行星轮系（系杆-H角位移传感器）。
9、复合轮系-111：电动机—带传动（从动带轮-角位移传感器）—圆锥齿轮—行星轮系（系杆-H角位移传感器）。
10、差动轮系-I：电动机-带传动-变速机构-万向节传动-差动轮系-（半轴-II角位移传感器）。
11、差动轮系-II：电动机-链传动-变速机构-万向节传动-差动轮系-（半轴-II角位移传感器）。
12、曲柄摇杆机构：电动机—带传动（从动带轮-角位移传感器）—曲柄摇杆机构（摇杆轴-摆动角位移传感器）。
13、曲柄滑块机构：电动机—带传动（从动带轮-角位移传感器）—曲柄滑块机构（滑块-直线位移传感器）。
14、齿轮—曲柄滑块机构：电动机—带传动—二级齿轮传动（主动齿轮-角位移传感器）—曲柄滑块机构（滑块-直线位移传感器）。
15、齿轮—曲柄摇杆机构：电动机—带传动—齿轮机构（主动齿轮-角位移传感器）—圆锥齿轮—曲柄摇杆机构（摇杆-摆动角位移传感器）。
16、复杂机械系统-1：电动机构—带传动（主动带轮-角位移传感器）—二级齿轮传动—链传动（从动链轮-角位移传感器）。
17、复杂机械系统-11：电动机—带传动（主动带轮-角位移传感器）—二级齿轮传动—圆锥齿轮机构—链传动（从动链轮-角位移传感器）。
18、复杂机械系统-111：电动机—带传动（主动带轮-角位移传感器）—二级齿轮传动—链传动—曲柄滑块机构（滑块-直线位移传感器）。
19、复杂机械系统-IV：电动机—带传动（主动带轮-角位移传感器）—二级齿轮传动—链传动—曲柄摇杆机构（摇杆-摆动位移传感器）。
20、错误传动系统：电动机—链传动（主动链轮-角位移传感器）—二级齿轮传动—带传动（从动带轮-角位移传感器）。
六、实训内容：
1、机构动作功能数值实训测量试验、解析、对比。
2、虚拟动作设计、解析、对比。
3、机械传动方案创新、设计、对比。
4、机械工程装配实训。
机械系统创新设计及搭接实训台的功能主要是为学员提供了手动拼接组装复杂机械系统的实训平台，让学员设计并拼接组装可完成不一样动作要求的复杂机械系统，
1、使学员建立起清晰的机械装配、装配调动及同轴度、平行度等形位公差的概念；
2、获取对解析、评判处置整理机械加工误差、装配误差等系统综合误差对机械传动功能影响的实际能力；
3、学会和掌控把握机械工卡量具的使用和获取长度测量、角度测量等尺寸与形位公差测量的相关知识。
4、同时实训台在主要构件上设计了装配传感器的位置，并配备装备装备了检验测量试验系统和数值处置整理系统，学员可经过动作功能数值改变弯弯曲线，理解不一样复杂机械系统中的动作构件的动作规律和动作学特性。
二、实训台构造
该实训台装配平台主要应用直线DC电动机、传动部分（带传动、链传动）、定轴轮系塔接元件、周转轮系、差动轮系、变速机构等塔接元件、平面连杆机构塔接元件、活动支座及装配平台包括。
三、主要技术功能数值
1、供电电源：220V/50HZ；
2、直线DC电动机（2个）功率（W）（W）：245W；
3、电动机转动速度可调：0—400r/min；
4、直线位移传感器（1个）：测量界限200mm；
5、角位移传感器（3个）：脉冲数500；
6、配备装备装备5英寸触摸液晶屏，分辨率800X480;
6、外型尺寸：1800×1000×850mm。
四、功能特别点
1．装配平台应用标准T型槽铝制型材拼接而成，活动支座间的距离可随意调动，搭接灵活机动，可拼接组装由带传动、链传动、定轴轮系、周转轮系、差动轮系、变速机构、平面连杆等机构组装的各种不一样类型的复杂机械系统，经经典型拼接组装方案多达21种以上。--学员可以自行设计元件，组装创新作品。
2．定轴轮系、周转轮系的搭接实训应用灰色命题方法，诸多功能数值如传动比、齿数和中心距按照实际情况确定，极大地发挥学员的主动性和创新精神。
3．全部齿轮应用光杆支承，紧定螺钉固定，调动便利快捷，--搭接速度快。
4．全部杆构件长度及滑块偏心距均可实行无级调动，解析该功能数值改变，对机构动作特性的影响。
5．检验测量试验系统集数值收集与电动机调动控制于一体。检验测量试验系统应用先进的单片机系统，以串行口通讯，测量试验数值精确度高、速度快、平稳。
6．该系统配套系统以VB为平台制作研发，其内容丰富，含有概括实训台简介、平面机构虚拟设计、平面机构的虚拟动作、平面及空间机构动作检验测量试验、平面机构动作拟真、实训成果解析等内容，设定有综合性、开放性的特别点。
7．驱动直线DC电动机可实行无级调动速度，以适用实训机构的不一样动作要求。
8．实训台应用下拉式双控制实操操作面板、液晶显露，可由两组学员同时做不一样的机构搭接和动作功能数值测量，无干涉情况。
9、计算机数值数值全程控制（全自动）或手动控制设备的启停、加减慢速度、数值收集，就地就地实时显露动作功能数值和改变弯弯曲线，数值可生成EXCEL表格、可存档、打印、远程转输等。
10、应用5英寸触摸液晶屏显露数值和用户交互。
11、▲实训台贴有二维码，经过微信扫描二维码写入密码登录虚拟拟真系统，可展示第一视角装配机构的虚拟拟真过程，拟真机器手装配连杆、装配齿轮，真实体验装配过程，须展示虚拟机器手装配过程，并带有手势感应功能能隔空识别手势动作，含有概括抓，放、上、下、左、右滑动、（投标现场须展示扫描二维码及虚拟拟真实训展示视频须展示有虚拟机器手拆卸装配动作，以及隔空手势控制冲床机构拆卸装配功能的演示视频）
12、▲实训室配套机械系统装调实训，钳工装调实训教学系统，系统架构：教学系统基于Windows 实操系统BS/CS 混合构造研发，支持服务端和客户端单独装配，支持 Windows 实操系统，支持互联网和局域网，设备能够在正版 Windows 7/Windows 10/Windows11等实操系统正常运行，系统具备远程更新功能。
1) 系统总体功能：含有概括项目教学资源库、基础知识资源库、考核测评和教学管理4大功能模型块，系统支持自定义功能让用权限，可分别选用学员或者教师身份登录。
2)教学课程展示形式：课程应用项目式和教学活动教学，每个 教学项目或活动含有学习掌控把握掌控把握目标，详细记录讲解生产工序技艺的每 一个细节和现场师傅的每一实操步骤。
3) 考核测评：系统提供项目教学资源库配套的考核测评内容，其中选用题、判别题系统可自动评定分数，并提供教师端手工录入或者经过excel批量导入测评试题。
教师端能手工录入或者经过excel批量导入测评试题。
4) 教学管理：系统提供教师端实行学员分组、考勤、自动成绩统计与解析、自动耗材统计功能。
5) 系统开放性：系统支持教师经过互联网自定义教学课件(可以实行文字编辑、插入视频(支持流行的视频格式，avi，mp4等等)、图片、PPT、压缩文件附件和美观排版等功能)、考核测评内容、教学过程视频影像。
五、提供20种经经典型拼接组装方案（实际拼接组装方案60种以上）
1、带传动：电动机—主动带轮（角位移传感器-1） —带—从动带轮（角位移传感器-2）。
2、链传动：电动机—主动链轮（角位移传感器-1）—链条—从动链轮（角位移传感器-2）。
3、齿轮传动：电动机—带转动—主动齿轮（角位移传感器-1）—从动齿轮（角位移传感器-2）。
4、多轴齿轮传动-1：电动机—带传动—一级齿轮（角位移传感器-1）—二级齿轮（角位移传感器-2）。
5、多轴齿轮传动-11：电动机—带传动—一级齿轮（角位移传感器-1）—二级齿轮—圆锥齿轮传动（从动锥齿轮-角位移传感器-2）。
—系杆H（角位移传感器）。
7、 复合轮系-1：电动机—带传动—齿轮传动《一对》（主动齿轮-角位移传感器）—行星轮系（系杆-H角位移传感器）。
8、复合轮系-11：电动机—带传动—二级齿轮传动（一级主动齿轮-角位移传感器）—行星轮系（系杆-H角位移传感器）。
9、复合轮系-111：电动机—带传动（从动带轮-角位移传感器）—圆锥齿轮—行星轮系（系杆-H角位移传感器）。
10、差动轮系-I：电动机-带传动-变速机构-万向节传动-差动轮系-（半轴-II角位移传感器）。
11、差动轮系-II：电动机-链传动-变速机构-万向节传动-差动轮系-（半轴-II角位移传感器）。
12、曲柄摇杆机构：电动机—带传动（从动带轮-角位移传感器）—曲柄摇杆机构（摇杆轴-摆动角位移传感器）。
13、曲柄滑块机构：电动机—带传动（从动带轮-角位移传感器）—曲柄滑块机构（滑块-直线位移传感器）。
14、齿轮—曲柄滑块机构：电动机—带传动—二级齿轮传动（主动齿轮-角位移传感器）—曲柄滑块机构（滑块-直线位移传感器）。
15、齿轮—曲柄摇杆机构：电动机—带传动—齿轮机构（主动齿轮-角位移传感器）—圆锥齿轮—曲柄摇杆机构（摇杆-摆动角位移传感器）。
16、复杂机械系统-1：电动机构—带传动（主动带轮-角位移传感器）—二级齿轮传动—链传动（从动链轮-角位移传感器）。
17、复杂机械系统-11：电动机—带传动（主动带轮-角位移传感器）—二级齿轮传动—圆锥齿轮机构—链传动（从动链轮-角位移传感器）。
18、复杂机械系统-111：电动机—带传动（主动带轮-角位移传感器）—二级齿轮传动—链传动—曲柄滑块机构（滑块-直线位移传感器）。
19、复杂机械系统-IV：电动机—带传动（主动带轮-角位移传感器）—二级齿轮传动—链传动—曲柄摇杆机构（摇杆-摆动位移传感器）。
20、错误传动系统：电动机—链传动（主动链轮-角位移传感器）—二级齿轮传动—带传动（从动带轮-角位移传感器）。
六、实训内容：
1、机构动作功能数值实训测量试验、解析、对比。
2、虚拟动作设计、解析、对比。
3、机械传动方案创新、设计、对比。
4、机械工程装配实训。
