液压原理实验台，液压实训平台，气压实验台

液压实训室（Hydraulic Tr--ning Room）是专门用来培训和教育学员液压传动技术的场所。液压传动技术广泛应用来各种工业机械、自动化设备、航空航天、船舶、工程机械等领域，因此液压实训室对于培养相关技术人员和实操人员设定有重要意义。

液压实训室通常含有以下设备和设施：

1. 液压传动实训台：用来展示和演示液压传动的基础原理、元件、线路和系统。学员可以经过实训台实行各种液压实训，如压力控制、流量控制、方向控制等。
2. 液压泵和马达：液压泵是液压传动系统的动力源，而液压马达则是执行元件。实训室通常会提供多种类型和规格的液压泵和马达，供学员学习掌控把握掌控把握和实践。
3. 液压阀：液压阀是控制液压传动系统中的重要元件，含有概括压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀等。实训室会提供各种类型和规格的液压阀，供学员实行实际实操和调动测量试验。
4. 液压缸和液压马达：液压缸和液压马达是液压传动系统中的执行元件，用来完成直线动作和旋转动作。实训室会提供多种类型和规格的液压缸和液压马达，供学员实行实际实操和应用。
5. 测量和测量试验设备：液压实训室还会配备装备装备各种测量和测量试验设备，如压力表、流量计、温度（℃）（℃）计等，用来测量和测量试验液压传动系统的各种功能数值和功能。

在液压实训室中，学员可以经过课程课程理论学习掌控把握掌控把握、实训实操、故障排查等方法，全面理解和掌控把握液压传动技术的基础原理、应用方法和维护技巧。--液压实训室还可以为相关行业提供技术培训和人才培养服务，推动液压传动技术的发展和应用。

液压气动PLC控制综合实训装置是按照用户的需求，在充分运用现有实训设备的基础上，而设计的别具一格的双面集合气动——液压实训台。本实训台提供两组不一样的气、液元件，同时实行各自单独的实训。即减低了采购成本和又节约了实训用地，在保证具备两组完整实训的基础上，有效的节约了资源，设定有较高的性价比！

A面：透明液压PLC控制部分
一、基础简介
透明液压PLC控制教学实训装置全部的透明液压元件均应用进口透明有机玻璃材料应现代加工工序技艺制作而成，可清晰直观的查看和理解到液压元件的内部构造原理及液压传动线路的作业过程。
透明液压PLC控制教学实训装置既可对单个液压元件的构造、作业原理及功能实行教学，也可以对常见基础线路的实训演示学习掌控把握掌控把握，同时也可以实行液压系统的课程设计和毕业设计。

二、主要特别点:
1.实训台构造：主体70*70mm特制铝型材制作，表面氧化工序技艺处置整理美观大方，桌面由整块铁板制作并预留漏油槽，坚固耐用而而且清洁便利；为适应可拓展实训的需要，特提供超大实操操作面板(金属铝"T"型实操操作面板尺寸 ) 可供两组同学实行各自的实训。
2.阀体材料：日本进口旭化成（PMMA 80N）光学级注塑级PMMA有机玻璃加工制成，外观尺寸和实物相当，该材料透光率93% 耐温:-30+70度 标准:SGS/ROHS环保认证 角度:15，优良的耐热性，力学强度好，耐侯性、耐化学药品功能好；无化工污染环境使用十年至二十年的时间不会发黄、龟裂、变形；便利师生清晰的查看到液压传动装置的内部构造和油路。
3．电磁阀：按照电磁阀使用的特性，（电磁阀--作业时间的延长，温度（℃）（℃）会逐渐升高，造成由有机玻璃制成的透明阀体产生热效应及久而久之造成的材料局部物理特性发生改变造成泄漏的情况）我公司设计了独特的散热模型块，将阀体发热部分的温度（℃）（℃）控制在60度以内，从而避免了由此造成的泄漏事件。
4.插接方法：闭合式防漏快插接头应用JB/ZQ4434-86生产标准的　双开闭式液压快速接头（碳钢镀铬），承压界限5000PSI,密封圈材料为丁腈橡胶NBR,耐压温度（℃）（℃）界限-20℃到+120℃，密封情好，使用寿命长，在实训线路的组装过程中更简便、快捷、清洁、干净。
5.元件模型块化 ：各液压元件成单独模型块，配备装备有便利装配的底层基板，可以随意在"T"型槽式铝制型材板上组建各种实训线路，操件快捷简便。
6．可拓展实训：在保证设备平稳的情况下提供极强的可拓展性，大铝制实操操作面板组装平台为拓展提供了必要的硬件基础。
该设备适应现代实训教学的先进性 开放性和可拓展性三个层次的实训教学要求。充分体现该设备的机电一体化教学的多功用性。
A．在保证现有实训的前提下还可实行气动硬件的搭接，实行相应的气动实训；
B．在硬件支撑下还可完成送料机构、机械手抓取机构、挖掘机机构等拓展实训。
7．易维护 易维护设计，维护检修作业量小，脱油前和脱油后元件分开存放、并设定有回油盘可对资源实行回收完成二次运用。因为独特的防护和易维护设计，需维护的器件特别少而而且易于维护，运行状态下可以便利简便地维护，整机维护一次最多不超过1小时，作业量极小，而而且不需要经常维护。极大地提升了系统的灵活性 先进性、安全性、平稳性、可管理性以及可拓展性的全面要求
8.系统安全功能：液压元件的最大承受压力为1.2Mpa,规格限定作业压力为0.8Mpa，是安全的低压实训系统。电源带漏电保护，漏电（漏地电流（A）（A）超30mA自动断电），缺相，自动断开总电源，控制电子线路均为24V直线DC安全电压（V）（V）
9.控制多元化： PLC控制 、继电器控制 、时间继电器控制、手动控制等
三、技术功能
1、写入电源：一相三线制～220V±10% 50Hz
2、温度（℃）（℃）：-5℃～+40℃，相对湿度＜85%
3、装置容量（KV）（KV）：＜1.5KVA
4、外观尺寸：1600mm×700mm×1760mm
四、实训内容
1、液压原理基础实训
2、可编程序控制器（PLC）电气控制实训，机电液一体控制实训形式
（1）PLC的指令编程，梯形图编程的学习掌控把握掌控把握
（2）PLC编程系统的学习掌控把握掌控把握及使用
（3）PLC与计算机数值数值的通讯，在线调动测量试验、监控
（4）PLC对液压传动控制的优化
3、液压10大类30余项基础线路 拓展达九十多种
⑴调压控制线路
1.溢流阀压力调定线路； 2.溢流阀限制低压线路；
⑵卸荷线路
3．三位四通换向阀的卸荷线路 4.二位二通阀卸荷线路
5.溢流阀卸荷线路
⑶稳压线路
6.液控单向阀保压线路
⑷卸压线路
7.节流阀卸压线路 8.三位四通卸压线路
9.顺序阀的泄压线路
⑸调动速度线路
10.进油节流调动速度线路 11.回油节流调动速度线路
12.旁路节流调动速度线路 13.调动速度阀控制调动速度线路
14.差动连接增速线路 15.用电磁阀和调动速度阀的减慢速度线路
16.二位三通控制的差动线路 17.二次进给作业线路
18.差动作业换接线路
⑹同步线路
19.节流调动速度阀控制的同步线路 20.双缸同步线路
⑺换向线路
21.换向阀控制换向线路 22.液动换向阀控制换向线路
23.行程开关控制的顺序线路 24.压力继电器控制的顺序线路
25.三位四通手动换向线路
⑻锁紧线路
26.换向阀锁紧线路 27.液控单向阀锁紧线路
五、实训台主要包括
　　实训台由实训台架、液压泵站、常用液压元件、主机箱等等几部分包括。
1.实训台架：
实训台架规格为1600（长）*700（宽）*1760（高），实训台架主体构造全部应用高功能表面氧化的铝型材及一次成型铝压铸框体构造连接构件，连接构件应用压铸成型工序技艺（非焊接工序技艺），经机加工、抛丸、喷砂、表面静电喷涂工序技艺，装配便利、快捷，用户可自行DIY组装。桌体立柱应用工业铝型材成型工序技艺，表面氧化处置整理，截面尺寸：70×70mm，四面带槽，槽宽约8mm，端部配套模具成型塑料堵头。桌面应用25mmE1级三聚氰胺饰实操操作面板，桌实操操作面板下设支撑框体构造，承受力不少于200kg。配备装备装备储物储物储物柜，存放实训箱式挂式模型块件等，储物储物储物柜下部4只高强度万向可限限制动作作PU脚轮，便利位移。实训台架整体简约不简便，高端大气，符合现代化设备审美和发展趋势。
实训桌后面二支桌脚向上延伸，配上侧面三角形斜面钣金框体构造及带T槽铝制实操实操操作面板包括实训实操屏，实训时固定气动控制模型块等，实训台架顶部装配实训主机箱，主机箱提供实训时的时间继电器、可编程控制器、控制按钮、接近开关、直线DC电源等。
2.主机箱：
①　安全保护：外部电源经漏电开关与熔断器写入，经实训台供电。
②　泵站有装备有急停按钮及启动停止按钮，保证泵站作业安全，装备有数字显露转动速度表与转动速度控制器。
③　时间继电器模型块：提供一组数字显露0-999S时间继电器，按照实训需要设定常开常闭时间。
④　继电器控制模型块：提供二路继电器控制模组。
⑤　可编程序控制器(PLC)：三菱FXS20MR系列，I/O口20点，继电器输出形式，电源电压（V）（V）：AC 220V/50Hz,控制电压（V）（V）为DC24V，设定有手动，自动，顺序等控制功能.
3、液压泵站
系统规格限定作业压力：0.8 Mpa，最大可至1.5Mpa。
（1）电动机—泵装置（台）
泵可选用齿轮泵、摆线泵、叶片泵等任一种。电动机：直线DC电动机，从零开始无级调动速度。功率（W）（W）350W，直线DC调动速度器调动速度。内部存储放于实训台内，离液压台1.5m远处噪声≤48dB.
（2）油箱：公称容积25L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等
六、PLC控制透明液压教学实训台配备装备单

一、基础简介
气动PLC控制教学实训台是按照《液压气动传动技术与实训》、《气动控制技术》等通用教学图纸文档实训指导书及实训指导书设计而成，适用来机械类、机电类本科生课程实训和毕业设计（论文）。应用可编程控制器（PLC）和工业气动元件、执行模型块为一体，除可实行常规的气动基础控制线路实训外，还可以实行气动-电气控制线路应用实训、气动-PLC控制线路等气动技术课程设计。

二、主要特别点：
1.元件模型块化：每个气动元件成单独模型块，配备装备有便利装配的底层基板，可随意在"T"型槽通用铝制型材板上组建各种实训线路，操件简便快捷。
2.连接方法：接头应用快速式，装配、拆卸时可靠简便省时。
3.气动元件：工业气动元件，功能可靠、安全。精确度高、使用寿命长。
4.系统环境：低噪音（超静音）的作业泵站，提供一个安静的实训环境（噪声< 50 分贝）。
5．可拓展实训：
为了适应学校实训教学改革的要求，减少检验性实训，多加设计性、综合性、探索性实训，研发学员自主创新思维，除了可以完成气压的基础实训以外，还应与机械类实训内容集合起来；在保证设备平稳的情况下提供极强的可拓展性，大铝制实操操作面板组装平台为拓展提供了必要的硬件基础。
该设备能适应现代实训教学的先进性、开放性和可拓展性三个层次的实训教学要求。充分体现该设备的机电一体化教学的多功用性。
A．在保证现有实训的前提下还可实行液压元件的搭接，实行相应的液气综合实训；
B．在硬件支撑下还可完成送料机构、挖掘机机构等拓展实训。
6．兼容性
A． 该实训台可同MPS自动化物流系统、FMS柔性系统实行兼容集合。
B．实训台电控部分、硬件部分可便利的实行升级及拓展模型块的搭接、连接方法友好可供多类机电模型块、液、气模型块实行集合实训。如：回转送料机构，机械手、运输线自动化；与电子拟真系统相接合，可模仿各类机械应用，如风力发电动机中比例阀的应用、插装阀的作业原理及应用机械升降机的应用等等，并而而且可以按照老师上课的内容实行编辑
8．多种控制方法：纯气动（手动）控制线路、应用继电器的电控气动线路、应用可编程控制器的电控气动线路、组态控制线路（需搭接相应系统、硬件）
9.系统安全功能：规格限定作业压力为1.0Mpa，是安全的低压实训系统。电源带漏电保护，漏电（漏地电流（A）（A）超30mA自动断电），缺相，自动断开总电源，控制电子线路均为24V直线DC安全电压（V）（V）
三、技术功能
1、写入电源：一相三线制～220V±10% 50Hz
2、温度（℃）（℃）：-5℃～+40℃，相对湿度＜85%
3、装置容量（KV）（KV）：＜1.5KVA
4、外观尺寸：1600mm×700mm×1760mm
四、实训内容：
1、单作用气缸的换向线路
2、双作用气缸的换向线路
3、单作用气缸速度控制线路
4、双作用气缸单向调动速度线路
5、双作用气缸双向调动速度线路
6、速度换接线路
7、缓冲线路
8、二次压力控制线路
9、高低压变换线路
10、计数线路
11、延时线路
12、过载保护线路
13、互锁线路
14、单缸单往复控制线路
15、单缸连续往复动作线路
16、直线缸顺序动作线路
17、多缸顺序动作线路
18、双缸、同步动作线路
19、多缸联动线路
20、卸荷线路
21、或门型梭阀的应用线路
22、快速排气阀应用线路
23、PLC的指令编程，梯形图编程的学习掌控把握掌控把握及应用
24、PLC编程系统的学习掌控把握掌控把握和使用
25、PLC与计算机数值数值的通讯，在线调动测量试验、监控
26、PLC控制的液压基础线路（优化控制）
五、部分Festo 系统线路及图库



六、实训台包括：
　 实训台由实训台架、作业泵站、气动元件、主机箱等几部分包括。
1.实训台架：
实训台架规格为1600（长）*700（宽）*1760（高），实训台架主体构造全部应用高功能表面氧化的铝型材及一次成型铝压铸框体构造连接构件，连接构件应用压铸成型工序技艺（非焊接工序技艺），经机加工、抛丸、喷砂、表面静电喷涂工序技艺，装配便利、快捷，用户可自行DIY组装。桌体立柱应用工业铝型材成型工序技艺，表面氧化处置整理，截面尺寸：70×70mm，四面带槽，槽宽约8mm，端部配套模具成型塑料堵头。桌面应用25mmE1级三聚氰胺饰实操操作面板，桌实操操作面板下设支撑框体构造，承受力不少于200kg。配备装备装备储物储物储物柜，存放实训箱式挂式模型块件等，储物储物储物柜下部4只高强度万向可限限制动作作PU脚轮，便利位移。实训台架整体简约不简便，高端大气，符合现代化设备审美和发展趋势。
实训桌后面二支桌脚向上延伸，配上侧面三角形斜面钣金框体构造及带T槽铝制实操实操操作面板包括实训实操屏，实训时固定气动控制模型块等，实训台架顶部装配实训主机箱，主机箱提供实训时的时间继电器、可编程控制器、控制按钮、接近开关、直线DC电源等。

2.主机箱：
①　安全保护：外部电源经漏电开关与熔断器写入，经实训台供电。
②　时间继电器模型块：提供一组数字显露0-999S时间继电器，按照实训需要设定常开常闭时间。
③　继电器控制模型块：提供二路继电器控制模组。
④　可编程序控制器(PLC)：三菱FXS20MR系列，I/O口20点，继电器输出形式，电源电压（V）（V）：AC 220V/50Hz,控制电压（V）（V）为DC24V，设定有手动，自动，顺序等控制功能.
3.静音作业泵站：
①　气泵写入电压（V）（V）：AC 220V/50Hz
②　电动机功率（W）（W）：550W
③　规格限定输出压力：1.0Mpa
④　气泵容积：20L
⑤　作业噪声：< 40分贝
4.气动元件：
　 以圣大气动元件为主，配备装备详见附件。
气动元件均配备装备有过渡底层基板，可便利、随意地将元件安放在实训实操操作面板（实操操作面板带"Ｔ"沟槽形式的铝制型材构造）上。线路搭接应用快换接头，拆接便利快捷。　　
五、气动PLC控制教学实训台配备装备表单
（一）实操台基础硬件

（二）元件基础配备装备

（三）电气模型块

（四）备品备件