轮系创新设计拼装及实验台
轮系创新设计拼装及实验台,螺旋传动参数与效率实验装置1、轮系运动方案设计与分析；2、轮系拼装实训：2K-H行星轮系16种；
董
轮系创新设计拼接组装及实训台,螺旋传动功能数值与效率实训装置
实训内容：
1、轮系动作方案设计与解析；
2、轮系拼接组装实训：
2K-H行星轮系16种；
2K-H型差动轮系24种；
3K周转轮系1种；
定轴轮系1种；
复合轮系2种；
动作分解、合成2种等总46种。
3、轮系构造解析：对给定的轮系实行构造解析，计算其自由度、传动比
4、轮系虚拟装配与拟真实训。
1. 能完成动作副的拼接、拆卸（爆炸）的演示。并配备装备装备有相应的动作副简图及文字说明；
2.能完成45种轮系机构的形象逼真三维（3D）（3D）（3D）动作演示；机构虚拟装配，机构的自动装配和拆卸分解过程，经过对各种轮系机构在虚拟系统中的模仿动作演示，多加对机构动特别点及其构造动作多样性等问题初步的理解
基础构造：
1、实训台为45#钢制，表面镀硬铬；X调动距离980mm，Y调动距离530mm，Z调动距离100-180mm；外观尺寸1180×360×660mm。
2、零件存放箱 机架材料：2mm厚冷轧铁板 表面处置整理：喷塑 外观尺寸：620×320×170mm
3、各种正斜圆柱齿轮、各种锥齿轮、各种内齿轮、各种导杆传动轴、各种活动铜轴瓦支承座、标准件等140多种类型369多个零部位件包括各类模型块（零件材料为45#钢与663铜材，经表面处置整理）。
轮系创新设计拼接组装及实训台,螺旋传动功能数值与效率实训装置
该实训台可实行三种牙型共九对不一样螺旋副的几何尺寸、位移、受力及传动效率的测量试验实训，应用先进的数值收集传输系统和数值处置整理解析系统，是机械设计实训室的重要设备之一。
实训内容内容：
1.矩形、梯形、锯齿形螺旋副几何功能数值与位移关系测量试验；
2.矩形、梯形、锯齿形螺旋副的受力测量试验；
3.矩形、梯形、锯齿形螺旋副的传动效率测量试验与解析；
主要技术特别点：
1.实训台由带减慢速度器的直线DC调动速度电动机驱动，配备装备装备有设计巧妙的试件快速装卸和调动机构，写入螺杆端装备有转矩转动速度传感器，输出螺母端装备有直线位移传感器及负载装置。
2.配备装备装备有三种牙型的螺旋副，其中梯形的有5种导程，矩形及锯齿形的各有两种导程。用来测量试验不一样牙型不一样导程的螺旋传动写入转矩及转动速度、螺母位移线速度,计算其传动效率。
3.应用了高精确度的ZJ5转矩转动速度传感器，测量精确度为+0.27%;配备装备装备有数值收集放大传输系统和数值处置整理解析系统，应用RS232串行口与计算机数值数值数值连接，可清晰直观地显露各种数值及弯弯弯曲线。
4.实训台外观为作业台板+箱储物储物储物柜落地式构造，装备有可调地脚螺栓和活动轮，便利实训室调动布置。
主要配备装备装备及技术功能数值：
1.被测螺旋副：
(1)中32单、双线矩形螺纹螺距P=10mm导程S=10、20mm；
(2)中32 (1~5)线梯形螺纹螺距P=12mm导程S=12、24、36、48、60mm；
(3)中32单、双线锯齿形螺纹螺距P= 10mm导程S=10、20mm；
实训内容：
1、轮系动作方案设计与解析；
2、轮系拼接组装实训：
2K-H行星轮系16种；
2K-H型差动轮系24种；
3K周转轮系1种；
定轴轮系1种；
复合轮系2种；
动作分解、合成2种等总46种。
3、轮系构造解析：对给定的轮系实行构造解析，计算其自由度、传动比
4、轮系虚拟装配与拟真实训。
1. 能完成动作副的拼接、拆卸（爆炸）的演示。并配备装备装备有相应的动作副简图及文字说明；
2.能完成45种轮系机构的形象逼真三维（3D）（3D）（3D）动作演示；机构虚拟装配，机构的自动装配和拆卸分解过程，经过对各种轮系机构在虚拟系统中的模仿动作演示，多加对机构动特别点及其构造动作多样性等问题初步的理解
基础构造：
1、实训台为45#钢制，表面镀硬铬；X调动距离980mm，Y调动距离530mm，Z调动距离100-180mm；外观尺寸1180×360×660mm。
2、零件存放箱 机架材料：2mm厚冷轧铁板 表面处置整理：喷塑 外观尺寸：620×320×170mm
3、各种正斜圆柱齿轮、各种锥齿轮、各种内齿轮、各种导杆传动轴、各种活动铜轴瓦支承座、标准件等140多种类型369多个零部位件包括各类模型块（零件材料为45#钢与663铜材，经表面处置整理）。
轮系创新设计拼接组装及实训台,螺旋传动功能数值与效率实训装置
该实训台可实行三种牙型共九对不一样螺旋副的几何尺寸、位移、受力及传动效率的测量试验实训，应用先进的数值收集传输系统和数值处置整理解析系统，是机械设计实训室的重要设备之一。
实训内容内容：
1.矩形、梯形、锯齿形螺旋副几何功能数值与位移关系测量试验；
2.矩形、梯形、锯齿形螺旋副的受力测量试验；
3.矩形、梯形、锯齿形螺旋副的传动效率测量试验与解析；
主要技术特别点：
1.实训台由带减慢速度器的直线DC调动速度电动机驱动，配备装备装备有设计巧妙的试件快速装卸和调动机构，写入螺杆端装备有转矩转动速度传感器，输出螺母端装备有直线位移传感器及负载装置。
2.配备装备装备有三种牙型的螺旋副，其中梯形的有5种导程，矩形及锯齿形的各有两种导程。用来测量试验不一样牙型不一样导程的螺旋传动写入转矩及转动速度、螺母位移线速度,计算其传动效率。
3.应用了高精确度的ZJ5转矩转动速度传感器，测量精确度为+0.27%;配备装备装备有数值收集放大传输系统和数值处置整理解析系统，应用RS232串行口与计算机数值数值数值连接，可清晰直观地显露各种数值及弯弯弯曲线。
4.实训台外观为作业台板+箱储物储物储物柜落地式构造，装备有可调地脚螺栓和活动轮，便利实训室调动布置。
主要配备装备装备及技术功能数值：
1.被测螺旋副：
(1)中32单、双线矩形螺纹螺距P=10mm导程S=10、20mm；
(2)中32 (1~5)线梯形螺纹螺距P=12mm导程S=12、24、36、48、60mm；
(3)中32单、双线锯齿形螺纹螺距P= 10mm导程S=10、20mm；
